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东莞海盈精密五金公司(图)-铝合金彩色阳极-彩色阳极：

对于铝铸件及其合金，虽然研磨抛光可以获得平面度，但不能获得类似化学或电化学抛光的光泽度。铝氧化加工化学氧化膜较薄，厚度约为0.5～4μm,多孔材料，柔软，吸附性好，可作为有机涂层底部，但其耐磨性和耐腐蚀性远低于阳极氧化膜。虽然抛光氧化和纯铝抛光氧化看起来相似，但本质上它们是不同的，毕竟，在亮度方面，后者会比前者高得多。此外，原材料的组成也有所不同。对于抛光和氧化，抛光的主要效果是提高商品表面的光泽度和感觉。

哪些是常见的铝阳极氧化膜处理工艺？

铝制品氧化后，表面会有一层氧化膜，通过铝氧化膜的处理可以获得很多优异的性能，那么铝阳极氧化膜的处理工艺是什么呢？

一、热水清洗

它可以加速氧化膜的老化，使其更加坚固耐用。但需要注意的是，热水的温度和清洗时间要控制得当。时间过长或温度过高都可能导致氧化膜变薄。如果氧化膜已经通过表面着色，可能会出现颜色褪色等问题。一般建议热水问题尽量在40度左右，时间在30秒到1分钟之间，要看实际情况和需求。

二，干燥

铝氧化膜经过热水清洗工艺后，自然需要完全挥发水分，确保氧化膜外观明亮美观。

三，老化

在炎热的夏季，用老化工艺处理氧化膜更方便。当然，加热器也可以在雨雪天和低温地区烘烤。温度约40度，时间不得超过15分钟。

在硫酸氧化过程中，铝材会先被浸入一种含有硫酸的溶液中，硫酸可以与铝表面的氧化膜反应，生成铝硫酸盐。接着，铝材被放入含有一定浓度的氧化剂的溶液中，氧化剂可以使铝阳极溶解，同时制造出氧，这样在铝表面就形成了一层氧化膜。然后，铝材被再次浸入含有硫酸的溶液中，在这里，铝硫酸盐与氧化膜发生反应，形成一种空心的、松散的氧化层。这样，我们就可以得到一种具有良好耐腐蚀性、美观度和机械性能的铝氧化层了。

除了硫酸氧化法，铬酸氧化法也非常常见。在铬酸氧化法中，铝材浸泡在含有铬酸的溶液中，使得铝表面形成一层致密且均匀的氧化层。这种氧化层的耐腐蚀性能和硬度都非常高，因此在航空航天和汽车等领域中得到广泛应用。

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